液體灌裝機在當前食品、醫(yī)藥、化工等行業(yè)的智能化工廠中應用廣泛，灌裝機通常和自動旋蓋機、直線貼標機，套膜收縮機、封箱打包機等配套成灌裝流水，很近我司剛交付一套生物制劑的自動化灌裝流水線，也接觸到一些很簡單但客戶不一定知道的灌裝機常見問題，整理匯總后并提供了如下解決方案,可供遇到類似問題的客戶參考:

　　一、伺服電機不工作了怎么辦？

1、故障現(xiàn)象:自動灌裝時,伺服電機不動作。
2、可能形成故障的原因:1機械故障;2 伺服電機驅(qū)動器、編碼器異常
3、解決步驟及方法:
Di一:查看伺服電機側(cè)的同步帶是否有跳齒的現(xiàn)象;檢查伺服電機上側(cè)的絲杠是否出現(xiàn)異常。
第二:查看伺服驅(qū)動器是否出現(xiàn)異常報警:
1、將伺服驅(qū)動器的相關參數(shù)重新設置,以免位置脈沖命令是負邏輯。
2、伺服驅(qū)動器報警代碼跟編碼器有關時,查看伺服驅(qū)動器連接編碼器的線是否松動或者脫落,如線路正常,伺服驅(qū)動器上相關報警還未解除,則說明硬件故障(如編碼器故障,伺服驅(qū)動器接口損壞等)。
3、檢側(cè)伺服驅(qū)動器電壓是否正常。
4、查看伺服驅(qū)動器連接PLC的線是否松動或者脫落,檢測PLC相對應的觸點是否損壞。

二、設備自動運行時不灌裝是怎么回事？

1、故障現(xiàn)象:機器啟動后,進瓶等動作到位后,不灌裝。
2、可能形成故障的原因:1 下潛下限光電位置錯誤;2 下潛下限位光電損壞;3 設備參數(shù)設定錯誤;4 進瓶光電沒有對住瓶;5 料位灌裝功能打開,料位未到;6 卡瓶氣缸未打出。
3、解決步驟及方法:
Di一:確定自動運行過程中下潛功能打開的情況下,檢查下限位光電以及光電所處的位置——當下潛氣缸下降到很低的位置時,移動下潛下限處光電,確保下潛下限處光電指示燈亮。如果不能使光電指示燈亮起,則需檢查下潛下限光電相關線路是否正常,如果線路正常,說明此光電已經(jīng)損壞,需要更換該光電。
第二:自動運行時,檢查觸摸屏中參數(shù)是否設置錯誤——查看參數(shù)設定中灌裝頭數(shù)是否設置正確;查看緩沖灌裝量是否設置超過目標灌裝量;查看初灌延時是否時間設置過長;查看灌裝計量頁面灌裝容量是否設置。
第三:自動運行時,動作到位后,檢查進瓶光電處是否有瓶擋住——調(diào)節(jié)進瓶光電開關位置,確保自動運行時,進瓶光電處有瓶擋住。
第四:查看報警界面,液位下限是否報警——如果不報警,查看料缸料位是否充足,如果不充足,則檢查液位檢測器線路是否異常,如果線路正常則檢測PLC相對應的觸點是否損壞,如果PLC觸點正常,則說明液位檢測器損壞。
第五:查看自動運行到位后,卡瓶氣缸是否打出。如果卡瓶氣缸未打出,手動檢測卡瓶閥是否工作,如不工作,檢查氣壓是否正常、相關線路是否脫落或松動,如果以上檢查均無異常則檢測PLC相對應的觸點是否損壞,如果PLC觸點正常則說明閥體損壞。

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